Mordazas y mandriles
¿Qué es un mandril?
Cuando se cortan materiales delgados, es común que produzcan vibraciones, estas pueden producir marcas de vibración y deformaciones del material. Por ende, se deben tomar medidas para asegurar que estos efectos indeseados no se presenten.
¿Por qué usar un mandril?
- Puede sujetar placas delgadas, y materiales tipo tubería sin causar ninguna deformación.
- Permite sujetar diferentes formas, como rectángulos o polígonos.
- Teniendo en cuenta que se pueden utilizar diferentes mordazas con un solo mandril, se incrementa la gama de aplicaciones.
Fuerza de sujeción
Área de sujeción
Mandril
Mordaza
- Las mordazas tienen 3cm de ancho, estan fijas a los mandriles y estan espaciadas 120°, esto un mayor sujeción del material en3 direcciones.
- Los mandriles están diseñados teniendo en cuenta los requisitos para el mecanizado de alta velocidad.
Reducción de la distorsión (120° Mandril)
Distorsión de mecanizado
Distorsión por torno CN
Debido a que el mandril tiene forma de abanico de 120°, el área de sujeción tiene un tamaño fijo y no se presenta distorsión incluso si el material se expande.
En el caso de los mandriles ángulares, se produce distorción debido a que la el área de sujeción disminuye a medida que aumenta el tamaño del objeto. Por lo tanto, estos mandriles no son ideales para manufacturar piezas con geometrías complejas, grandes o diseños con especificaciones especiales.
Excentricidad
¡Nuestros mandriles tienen un amplio rango en el área de sujeción!
Estos mandriles son los mejores para mecanizado.
Cuando se quiere mecanizar objetos huecos o delgados, existe el riesgo de aplicar fuerza excesiva en algún punto de contacto, aún si se utiliza una llave dinamométrica. Esto puede causar resultados indeseables como distorsión y chatter. Nuestros mandriles son efectivos en cuanto a la reducción de la tensión y vibraciones, ya que, el área de sujeción es mayor y la fuerza aplicada es más uniforme a través del mandril en comparación con un mandril angular.
¡No se limite por los mandriles!
Comparación de la precisión de los mandriles
¡Note la increíble precisión de nuestros mandriles!
Medimos la excentricidad de un cilindro de aluminio antes y después de sujetarlo al montaje para confirmar que el cilindro no tenía distorsión. A continuación se muestran ejemplos con nuestros mandriles redondos y angulares.
Medida de excentricidad (antes)
Distorsión:0
Mandriles angulares
Distorsión:2/100
Nuestros mandriles
Distorsión:0 (Sin variación alguna)