Mordazas y mandriles
¿Qué es un mandril?
Cuando se cortan materiales delgados, es común que produzcan vibraciones, estas pueden producir marcas de vibración y deformaciones del material. Por ende, se deben tomar medidas para asegurar que estos efectos indeseados no se presenten.
¿Por qué usar un mandril?
- Puede sujetar placas delgadas, y materiales tipo tubería sin causar ninguna deformación.
- Permite sujetar diferentes formas, como rectángulos o polígonos.
- Teniendo en cuenta que se pueden utilizar diferentes mordazas con un solo mandril, se incrementa la gama de aplicaciones.
Fuerza de sujeción
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Área de sujeción
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Mandril
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Mordaza
- Las mordazas tienen 3cm de ancho, estan fijas a los mandriles y estan espaciadas 120°, esto un mayor sujeción del material en3 direcciones.
- Los mandriles están diseñados teniendo en cuenta los requisitos para el mecanizado de alta velocidad.
Reducción de la distorsión (120° Mandril)
Distorsión de mecanizado
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Distorsión por torno CN
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Debido a que el mandril tiene forma de abanico de 120°, el área de sujeción tiene un tamaño fijo y no se presenta distorsión incluso si el material se expande.
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En el caso de los mandriles ángulares, se produce distorción debido a que la el área de sujeción disminuye a medida que aumenta el tamaño del objeto. Por lo tanto, estos mandriles no son ideales para manufacturar piezas con geometrías complejas, grandes o diseños con especificaciones especiales.
Excentricidad
¡Nuestros mandriles tienen un amplio rango en el área de sujeción!
Estos mandriles son los mejores para mecanizado.
Cuando se quiere mecanizar objetos huecos o delgados, existe el riesgo de aplicar fuerza excesiva en algún punto de contacto, aún si se utiliza una llave dinamométrica. Esto puede causar resultados indeseables como distorsión y chatter. Nuestros mandriles son efectivos en cuanto a la reducción de la tensión y vibraciones, ya que, el área de sujeción es mayor y la fuerza aplicada es más uniforme a través del mandril en comparación con un mandril angular.
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¡No se limite por los mandriles!
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Comparación de la precisión de los mandriles
¡Note la increíble precisión de nuestros mandriles!
Medimos la excentricidad de un cilindro de aluminio antes y después de sujetarlo al montaje para confirmar que el cilindro no tenía distorsión. A continuación se muestran ejemplos con nuestros mandriles redondos y angulares.
Medida de excentricidad (antes)
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Distorsión:0
Mandriles angulares
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Distorsión:2/100
Nuestros mandriles
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Distorsión:0 (Sin variación alguna)